污泥濃縮是濕污泥脫水的初步過程。污水處理過程中產(chǎn)生的污泥含水率都很高，尤其是耳機生物處理過程中的省禹活性污泥，含水率一般為99.2%-99.8%，純氧曝氣法的省禹污泥含水率較低，也在98.5%以上，而且說量很大，對污泥的處理、利用及近似模糊，含水率為95%-97%，體積可以大大降低運輸費用和后續(xù)處理費用。

污泥濃縮常用的方法有：重力濃縮法、氣浮濃縮法、和離心濃縮法三種。

一、重力濃縮法

1.重力濃縮池

重力濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬于壓縮沉淀。在實際應(yīng)用中，重力濃縮一般采用形同輻流式沉淀池的圓形濃縮池進行濃縮，可分為間歇式和連續(xù)式兩種。前者主要用于小型污水處理廠或工廠企業(yè)的污水處理廠，后者主要用于大、中型污水處理廠。

2.工藝控制

（1）進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率控制

重力濃縮池應(yīng)經(jīng)常觀察污泥濃縮的進泥量、進泥含固率及排泥量、排泥含固率，以保證濃縮池安合適的固體負荷和排泥濃度運行。

（2）濃縮效果評價

在重力濃縮池的工藝控制過程中，還應(yīng)對濃縮效果進行評價，隨時予以調(diào)節(jié)。濃縮效果通常用濃縮比、固體回收率和分離率三個指標進行綜合評價。

3.日常維護管理

（1）經(jīng)常觀察活性污泥沉降狀況，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象，應(yīng)及時采取措施，否則污泥進去縮池，繼續(xù)處于膨脹狀態(tài)，將無法進行濃縮。可采取的措施包括向污泥中投入Cl2等滅菌劑，控制絲狀軍的活動，以保證濃縮效果。

（2）注意觀察初沉污泥與活性污泥的混合狀況，應(yīng)使兩種污泥混合均勻。

（3）注意觀察浮渣擋板和浮渣刮板的狀況，確保浮渣順利刮至于浮渣槽內(nèi)

（4）濃縮池是惡臭很嚴重的處理單元，應(yīng)對池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷、盡量使用惡臭降低。（5）必要時在濃縮池入流污泥中加入部分二沉淀池出水，可以防止污泥厭氧上浮，改善濃縮效果，同時還可以適當(dāng)降低濃縮池周圍的惡臭程度。

（6）定期（一般半年一次）將濃縮池排空檢查，請里池底的積砂和沉淀，并對濃縮機的水下部件的防腐情況進行檢查和處理。

（7）濃縮池長時間沒有排泥時，如果想開啟機，必須先將池子排空并清理沉泥。否則有可能因阻力太大而損壞濃縮機。

（8）定期檢查上清液溢流堰板的平整度，如果不平整或局部被污泥塊堵塞必須及時調(diào)整或清理，否則會使?jié)饪s池內(nèi)流態(tài)不均勻產(chǎn)生短路現(xiàn)象，降低濃縮效果。

4.異常現(xiàn)象的原因及解決對策

（1）污泥量太少，液面有小氣泡逸出，且浮渣量增多

（2）濃縮效果差

二、氣浮濃縮工藝

1.工藝原理

活性污泥的相對密度約為1.0-1.005之間，活性污泥絮體本身的相對密度約為1.0-1.01，泥齡越長，其相對密度越接近1.0，因而活性污泥一般不易實現(xiàn)重力濃縮。針對活性污泥絮體不易沉淀的特點，可順其自然，利用氣浮法向污泥中強制融入氣體，氣體中大量的微小氣泡附著在污泥絮體的周圍，相對密度小于1.0，從而使之與清液分離上浮實現(xiàn)。

2.工藝控制

（1）嚴格控制進泥量。

（2）嚴格控制進氣量。

（3）應(yīng)將加水量控制在合適的范圍內(nèi)。

（4）將進泥量和加壓水量合計在一起核算表面負荷。

（5）將進泥量和加壓水量合計在一起核算水利停留時間。

（6）住一起付濃縮池的刮泥控制。

3.異常現(xiàn)象的原因

（1）其服務(wù)你含固量太低

①刮泥周期太短，刮泥太勤，不能形成良好的污泥層。

②榮氣量不足

③入流污泥超負荷

④入流污泥SVI值太高

（2）欺負分離青葉含固量異常升高（超過500㎎/L）

①超負荷

②刮泥周期太長

③容器氣量不足

④池底集泥，腐敗酸化

三、離心濃縮工藝

利息濃縮工藝是利用離心力使污泥得到濃縮，主要用于濃縮剩余活性污泥等南脫水污泥或場地狹小的場合。由于離心力是重力的500-3000倍，因而在很大的重力濃縮池內(nèi)要經(jīng)十幾小時才能達到的濃縮效果，在很小的離心機內(nèi)就可以完成，且只需幾分鐘。活性污泥的含固量在0.5%左右時，經(jīng)離心濃縮，可增至水處理系統(tǒng)的除磷率。

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