一、厭氧生物處理的特點

1.優(yōu)點

（1）典型厭氧處理工藝的污泥負荷為0.5-10kg，是好氧工藝污泥負荷0.1-0.1kg的兩倍多。在厭氧處理系統(tǒng)中，由于沒有氧的轉移過程，可以達到好氧工藝的5-10倍之多。厭氧生物處理有機容積負荷為5-10kg，而好氧生物處理有機容積負荷只有0.5-1.0kg，兩者相差科大10倍之多。

（2）與好氧生物處理相比，厭氧生物處理的有機負荷是好氧工藝的5-10倍，而合成的生物量僅為好氧工藝的5%-50%，即剩余污泥產量要少得多。

（3）厭氧微生物對營養(yǎng)物質的需要較少，僅為好氧工藝的5%-20%，因而處理氮磷缺乏的工業(yè)廢水時所需投加的營養(yǎng)鹽量就很少。

（4）好氧微生物處理每去除1kgCODcr因為曝氣要耗電0.5-1KW·h，而厭氧生物處理就沒有曝氣帶來的能耗，且處理含有表面活性劑的污水時不會產生泡沫等問題，不僅如此，每去除1kgCODcr的同時，產生折合能量超過12000KJ的甲烷氣。

（5）好氧處理的曝氣過程可以將污水中的揮發(fā)性有機物吹脫出來而產生大氣污染，厭氧處理不存在這一問題，同時可以降解好氧工藝無法降解的物質。

（6）厭氧處理的反應是由于多種不同性質、不同功能的微生物協(xié)同發(fā)揮作用的連續(xù)微生物的過程，遠比好氧生物處理中的微生物過程復雜。因此厭氧生物處理可以對好氧微生物處理法不能降解的一些大分子有機物進行全部或部分的降解。

2.缺點

厭氧微生物對溫度、pH等環(huán)境因素的變化更為敏感，運行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。厭氧生物處理存在的缺點如下：

（1）厭氧微生物增殖緩慢，為增加反應器內生物兩所需要的時間較長，因而厭氧反應器啟動時間和水力停留時間都比好氧法長；

（2）一般情況下出水水質不能直接達到符合排放標準的要求，需要進一步處理，因此在厭氧反應器后需要串聯(lián)配置好氧處理過程；

（3）待處理污水濃度低或碳氮較低時會形成堿度不足，需要補充和投加堿源；

（4）污水濃度低產生的甲烷的熱量不足以將水溫加熱到厭氧生物處理的*溫度時，需要用外熱源加熱。

（5）厭氧處理過程中產生的以甲烷氣體為主的沼氣是一種易燃易爆氣體，厭氧反應器內必須按防爆設計。

（6）氯化脂肪族化合物扥給有毒物質對甲烷菌的毒性比好氧異氧菌大，對于有毒污水性質了解不足或操作不當可能導致反應器運行條件惡化。

（7）對溫度要求嚴格，污水溫度低時對處理效果的影響很大，管理操作比較復雜；

3.艷陽生物處理與好癢生物處理在運行控制上的區(qū)別

好樣生物處理由于去除率高，一般都作用在zui終處理，因此運行管理以保障出水達標為目的。運行管理中關鍵是確保充足的供氧和污泥性能良好，并通過加強水質調節(jié)和對高濃度污水進行稀釋保證好樣處理系統(tǒng)進水水質水量的穩(wěn)定。好氧生物處理對溶解氧的要求較高，但對溫度、pH值的適應范圍較寬。好樣生物處理一般污泥產量較大，為防止污泥老化，需要及時排除剩余污泥。

厭氧生物處理適合處理高濃度污水，對高濃度污水幾乎不需要稀釋，由于出水BOD5值偏高，因此，厭氧生物處理一般作為預處理，運行控制以穩(wěn)定運行和對有機污染物、氮和磷的有效去除為目的。厭氧生物處理對溫度、pH值無氧環(huán)境要求較高，是運行控制的關鍵，出水回流有益于保持出水pH值和足夠的堿度。

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