傳統的污泥處理方法是焚燒、填埋和資源化利用。國內多采用填埋的方式，但是這種方式需要占用大量的土地，同時會造成環境的二次污染；目前來看，用微生物處理污泥前景廣闊，經污水處理廠現場試驗和實際應用，每處理1噸污泥可獲得150元左右的經濟效益。按每年排放污泥約140萬噸污水計算，如果有20%的污泥用微生物好氧發酵處理，直接經濟效益約為4200萬元。此外，利用微生物好氧發酵，還能消除污泥的惡臭，有效控制污泥的二次污染，環境效益同樣顯著。

    那么，發酵有機肥的具體操作方法是什么呢？下面，山東博宇環保的小編為大家介紹一下：

    1、加物料。1公斤肥料發酵劑可發酵4噸左右污泥，需按重量比加30-50%左右的牛糞，或秸稈粉、蘑菇渣、花生殼粉、或稻殼、鋸末等有機物料以便調節通氣性。其中如果加入的是稻殼、鋸末，因其纖維素木質素較高，應延長發酵時間。

    2、建堆：備料后要邊撒菌邊建堆，要求：堆高1.5-2米，寬2米，長度2-4米。堆高與體積不能太矮太小。

    3、拌勻通氣。肥料發酵劑是需要好氧發酵，所以應加大供氧措施，做到拌勻、勤翻、通氣為宜。否則會導致厭氧發酵而產生臭味，影響效果。

    4、水分。發酵物料的水分應控制在60～65%。適宜水分的判斷：手抓一把物料，指縫見水印但不滴水，落地即散為宜。水少發酵慢，水多通氣差，還會導致“腐敗菌"而產生臭味。

    5、溫度。溫度應在15℃以上較好（四季都可作業，不受季節影響，冬天盡量在室內或大棚內發酵），發酵升溫控制在70-75℃以下為宜。

    6、完成。第2-3天溫度達65℃以上時應翻倒，一般一周內可發酵完成，物料呈黑褐色，溫度開始降至常溫，表明發酵完成。如鋸末、木屑、稻殼類輔料過多時，應延長發酵時間，待充分腐熟。

    發酵好的有機肥，肥料效果好，使用安全方便，使污泥資源化利用。