紡織印染企業都有定型機，而定型機廢氣十分刺鼻。2011年，山東博宇環保啟動了定型機余熱回收再利用項目，除塵逾99.75%，脫硫逾90%，還能將廢氣回收用于加熱空調用水以及熨整工序。“紡織染整業的核心環保課題還是水的循環利用，即便做廢氣處理，也得考慮節水。"用水以及廢水處理，一直是讓紡織業頭痛的問題。紡織業是當之無愧的工業耗水大戶，通常每印染加工1噸紡織品，就要耗水100至200噸，而近幾年，我國水價一直處于上升通道，以廣東深圳為例，其工業水價近3年漲了50%。紡織業的廢水排放量與污染力也驚人。

    根據2012年環境統計數據顯示，在被調查統計的41個工業行業中，紡織業廢水排放量23.7億噸，居第三位；紡織業COD排放居工業行業中的第四位。

    今年起，紡織廢水排放國標進一步提高，還有新《環保法》為執行監管保駕護航。“紡織業提高廢水排放標準，看來是開弓沒有回頭箭了。"中國印染行業協會副理事長、東華大學教授奚旦立表示，近年來，對環保要求越來越高，執法力度也越來越嚴。“新《環保法》讓企業沒有逃避的空間，特別是在水治理方面，企業不能再小氣了。"改造投資巨大，但舍得花錢才能*，始終是企業做環保改造繞不開的話題。在平均利潤率不足5%的紡織業，做環保改造囊中羞澀，但不做又可能因環保硬約束而出局。

    “做印染業的環保改造，說起來容易，但絕不是單純的上個設備，做個局部改造就能完成。"山東博宇環保的王總如是說，“更重要的是，搞節能環保需要有大量投資，可是現在企業都只抓短期效益，很少有這么注重目標的。"“環保改造后，產品質量更優，生產效率也能提高，印染關鍵環節就是染色，染色不成功，又費水又費料，而且將面料浸泡在水中，對面料也不好。

    通過這幾年的升級改造，2014年與2008年相比，企業單位產品標準煤耗下降27.1%，單位產品水耗下降59.4%，而產品的一次成功率從65%提升到98%，人均產值增長109.9%，人均利稅增加77.4%。“節能減排不賠錢，反而成為我們適應現在經濟新常態的競爭力。"越是行業困難時期，環保投入越要提高土地則是另一個門檻。在占地約300畝的互太紡織，從規劃之初，污水處理設施就占據了總廠區近1/3的土地面積。而對于很多企業而言，廢水預處理設施平均占地在企業用地中的占比不足10%，企業間接排放若想達標，至少要增加占地面積30%。

    現在行業都是微利撐著，連技術升級都沒錢，何況再買地搞環保改造。而且印染行業產能本就過于集中，局部地區污染物排放總量超過環境承受能力，即便企業有意愿，恐怕也不太可能再拿到工業用地。"染整企業需要近水修建，產能幾乎集中在東部沿海地區，這些地區土地供應本就十分緊張，擴容空間有限。“這幾年紡織業‘內憂外患’，虧損面不斷擴大，現在又提高環保門檻，真是‘落井下石’。"