帶式污泥壓濾機處理系統運行中會遇到哪些常見的問題，解決辦法是什么？今天，山東博宇環保的小編為大家介紹一下：

1、重力脫水區濾水通道不暢

    帶式污泥壓濾機運行幾年后，常常會出現濾機處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高的現象，這是由于重力脫水區濾帶下面的母液接收托盤積泥太多，脫水通道受阻，影響濾帶正常脫水所致。
2、氣路及氣動元件故障

    在對污泥進行脫水時，壓濾帶處在一定的張緊度條件下，這就要求氣路及氣動元件的嚴格密封性和可靠性。然而在實際運行時氣路常有漏氣和氣動元件堵塞現象，導致壓濾機運行時，滿足不了設定的氣壓值，壓濾機也就不能正常運轉。經過摸索，我們發現氣路漏氣一般發生在線路接口及閥門處，氣路堵塞則發生在氣動元件內。氣路接口運行時間太長，易產生老化及松動問題；由于腐蝕結垢及內部密封圈的磨損，隨著氣動元件運行時間的延長，氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對氣路及氣動元件經常進行檢查維修、更換工作，才能保證系統正常運行。

3、進泥噴濺問題

    山東博宇環保儲泥池為高架結構，由該池進入壓濾機的污泥的zui大靜壓力可高達10m水柱。當初設計的進泥方式是，污泥通過DN100不銹鋼管道直落濾機進料端，由于靜壓力過大，污泥四處飛濺，污染設備和工作環境，操作工難以靠近設備，使脫水機難以正常運轉。為了解決這個問題，我們在垂直進料直管段加裝3片擋泥板，擋板面積為直管斷面的3/5，相互交叉錯層布置，這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除，污泥通過管道可順暢進入脫水機，以便脫水。