目前現(xiàn)有的人工細(xì)沙生產(chǎn)線上，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，缺點(diǎn)就是細(xì)沙流失嚴(yán)重，嚴(yán)重影響沙子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量。過多的細(xì)沙排放，還會(huì)造成環(huán)境污染。為解決上述問題，我司潛心研發(fā)了細(xì)沙回收機(jī)（細(xì)砂回收機(jī)），該細(xì)沙回收系統(tǒng)吸收國(guó)外技術(shù)，結(jié)合本土砂粉實(shí)際情況而設(shè)計(jì)。巧妙的綜合了細(xì)沙回收機(jī)和尾礦干排篩這兩種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，具有干排回收作用。主要用于陶瓷原料加工系統(tǒng)的脫水環(huán)節(jié)、選礦廠的尾礦提取處理、石英砂的加工系統(tǒng)、水電站砂石料的加工回收，和及環(huán)保工程（泥漿凈化），可有效解決細(xì)沙回收問題。

　　整套設(shè)備主要由電機(jī)、渣漿泵、旋流器、脫水篩、清洗槽、返料箱等組成。

　　工作原理：

　　將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)紗經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)紗、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

　　細(xì)沙回收機(jī)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

　　1、傳統(tǒng)的人工砂濕法加工工藝中，人工砂的洗泥、脫水采用螺旋洗沙機(jī)，人工砂(尤其是粗砂)的流失幾乎不能控制，采用該細(xì)砂回收裝置，可以有效降低細(xì)紗的流失量，使其控制在5-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)的成品砂細(xì)紗模數(shù)偏高，石粉含量偏低的難題

　　2、振動(dòng)篩采用聚氨酯篩網(wǎng)，聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型篩網(wǎng)壽命更長(zhǎng)，且不易堵孔

　　3、旋流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個(gè)裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作

　　4、細(xì)砂回收系統(tǒng)zui大可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料，具有其他設(shè)備*的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)

　　5、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工足量，降低了沉淀池的清理成本

　　6、減少了細(xì)料自然堆放時(shí)間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場(chǎng)

　　7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的解決方案。